Trong ngành xây dựng ngày nay, việc tối ưu hóa tải trọng của sàn để vượt nhịp ngày càng trở nên quan trọng. Sàn dự ứng lực chính là một trong những thiết kế mới ở mảng xây dựng đang được ưa chuộng bởi những ưu điểm vượt trội. Nếu bạn muốn biết thêm về loại sàn này, hãy đọc toàn bộ bài viết của sanphang.vn nhé!
Tìm hiểu khái quát về công nghệ sàn phẳng dự ứng lực là gì?
Công nghệ sàn phẳng dự ứng lực là công nghệ sàn mới, tiên tiến được ứng dụng rộng rãi trên các công trường xây dựng hiện nay. Phần lớn kết cấu sàn là bê tông, cáp thép cường độ cao được đặt bên trong các kiện bê tông, lực sinh ra do lực căng của cáp tạo nên tải trọng cân bằng. Điều này giúp tác động giảm tới 80% trọng lượng riêng của sàn. Nhờ những biện pháp này mà kết cấu bê tông trở nên chắc chắn hơn, nhưng vẫn tiết kiệm tối đa khối lượng cốt thép cần sử dụng.
sàn dự ứng lực
Cấu tạo của sàn phẳng dự ứng lực như thế nào?
Cấu tạo sàn phẳng dự ứng lực nhìn vào khá đơn giản nhưng đòi hỏi các nguyên vật liệu được sử dụng kèm phải tốt. Nếu có đủ điều kiện thì sàn mới đáp ứng được đúng tính năng chính nổi trội của nó là “dự ứng lực”. Cơ bản cấu tạo của sàn sẽ gồm các vật liệu cơ bản như sau:
- Bê tông, cốt thép: Đây hẳn là vật liệu thiết yếu trong xây dựng nói chung và sản xuất sàn dự ứng lực nói riêng. Ưu điểm chính là có độ bền cao và có khả năng tạo hình các bề mặt, kích thước theo yêu cầu trên công trường. Đảm bảo cho ra kết quả như mong muốn tại các công trình xây dựng.
- Cáp cường độ cao: Là thành phần chính để tạo ra một mặt sàn dự ứng lực hiệu quả với khả năng chịu trọng tải cao và dễ dàng liên kết với bê tông.
- Neo công tác: Thường được dùng để kéo các bó cáp dự ứng lực hoặc giữ phần bó cáp này vào dầm bê tông. Nó rất phổ biến và được ưa chuộng trong sản xuất sàn dự ứng lực.
Đặc tính riêng của sàn phẳng dự ứng lực
Sàn phẳng dự ứng lực sau khi được áp dụng tại nhiều công trình nổi tiếng ở Việt Nam ngoài giải pháp sàn hộp đã được đánh giá rất cao bởi các đặc tính sau:
- Đối với những công trình cao tầng, sàn dự ứng lực được sử dụng để nâng chiều cao của tầng điển hình. Đồng thời làm cho trần tầng hầm phẳng và đẹp hơn.
- Sàn dự ứng lực tiết kiệm thời gian và vật liệu xây dựng so với sàn bê tông truyền thống. Nó cho phép ứng dụng vào các dự án lớn và được hoàn thành nhanh chóng.
- Nguyên lý hoạt động đặc biệt nhờ những vật liệu đặc biệt, dây cáp có độ bền cao. Với công dụng chính là tạo nên khả năng chịu tải trọng lớn rất bền.
Ưu điểm vượt trội của sàn phẳng dự ứng lực
Nhờ những đổi mới kỹ thuật hiện đại trong quá trình tạo ra sàn phẳng dự ứng lực nên nó có những ưu điểm vượt trội. Dưới đây là một số điểm mạnh đáng nhắc đến khi chúng ta sử dựng sàn dự ứng lực trong xây dựng các công trình:
Ứng dụng rộng rãi
Đây được coi là một trong những ưu điểm đầu tiên của loại sản hữu dụng này. Công nghệ sàn dự ứng lực được sử dụng trong rất nhiều công trình, từ công trình dân dụng đến công trình công nghiệp. Tuy nhiên, loại sàn này chủ yếu được xây dựng ở các dự án lớn của chủ đầu tư nước ngoài, các tòa nhà cao tầng.
Tiết kiệm thời gian
Sàn phẳng dự ứng lực chất lượng cao vượt trội như vậy, nhưng điều đáng nói là chỉ cần ít bê tông hơn so với sàn thông thường. Vì vậy nên việc tháo lắp cốt pha diễn ra khá là nhanh chóng. Điều này cũng góp một phần vào việc các dự án có thể hoàn thành sớm hơn dự kiến. Vì vậy, công nghệ này được đánh giá là tối ưu nhất trong lĩnh vực xây dựng.
Chi phí nguyên liệu rẻ
Do thành phần chính là bê tông và panel nên chi phí xây dựng sàn dự ứng lực giảm đi rất nhiều so với kiểu sàn truyền thống. Thực tế nhiều công trình xây dựng đã chứng minh loại sàn này giảm được 40% chi phí so với thi công sàn bê tông truyền thống.
Chất lượng khung sàn cao
Sàn dự ứng lực có khung sàn cứng hơn gấp nhiều lần so với sàn thông thường, tiết kiệm tới 80% khối lượng gia cố khi thi công loại sàn này. Nhưng do sử dụng các vật liệu hiệu suất cao như bê tông, cáp cường độ cao và neo,… nên chi phí có chút tăng.
Quy trình chi tiết thi công sàn phẳng dự ứng lực
Quy trình thi công sàn phẳng dự ứng lực đảm bảo an toàn tối đa thường được thực hiện theo các bước chi tiết như sau:
Bước 1: Lắp ghép cốp pha với giàn giáo
Trong quá trình xây dựng, ván khuôn dầm dưới phải nhô ra 1,2 mét so với mép ngoài của mặt đất để thao tác trong quá trình xây dựng. Lan can được lắp đặt xung quanh sàn thao tác để đảm bảo an toàn cho công nhân.
Bước 2: Lắp đặt vật liệu thép dưới sàn.
Việc lắp đặt trước này nên được thực hiện theo thiết kế và tiêu chuẩn của dự án. Bước này đòi hỏi kỹ thuật viên phải liên tục kiểm tra để tránh những sai sót sau này.
Bước 3: Tiếp đến là lắp đặt neo và thép dự ứng lực
Căn cứ vào các vị trí đã đánh dấu trên cốp pha, đặt các đế neo và cốc nhựa để tạo lỗ neo. Sau khi hoàn thành việc lắp đặt đế neo và cáp, hãy tiến hành bước tiếp theo, lắp đặt cốt thép đầu neo. Dựa trên thiết kế của mạng cáp, bạn có thể xác định thứ tự chính xác để đặt cáp. Sai số vị trí đối với cáp đáy phẳng dự ứng lực được quy định chính thức là ±10mm theo chiều ngang và ±5mm theo chiều dọc.
Bước 4: Lắp đặt cốt thép cho phần phía trên của sàn và thép đai
Lớp đất nền và cốt thép dải cũng được lắp đặt, điều chỉnh theo thiết kế, tuân thủ các tiêu chuẩn trong thi công xây dựng.
Bước 5: Hoàn thiện lắp ráp con kê để tạo profile cáp dự ứng lực và các bộ phận có sẵn.
Vị trí đặt cốp pha tương ứng với màu sơn đặc trưng cho con kê. Lưu ý rằng các thành phần có sẵn được cài đặt theo thiết kế.
Bước 6: Đổ bê tông
Cần kiểm tra lại toàn bộ sàn để đảm bảo rằng các chi tiết, bộ phận đã được lắp đặt chính xác và đảm bảo theo đúng kế hoạch.
Bước 7: Tháo ván khuôn và neo ván khuôn
Cốp pha và neo cốp pha phải được tháo sau 24 giờ sau khi đổ bê tông. Vì vậy cố gắng không phá hủy bê tông ở khu vực đầu neo.
Bước 8: Kéo dài cáp
Sau khi đổ bê tông và sàn phẳng dự ứng lực đạt cường độ 80% thì bắt đầu căng cáp. Cường độ này được xác định bằng cách thử mẫu trong bê tông thương phẩm trong khoảng 7 ngày. Khi đã khắc phục được sự cố và độ giãn dài, cố định chấp nhận được thì dây chính thức được căng.
Bước 9: Cắt cáp thừa
Sau khi kéo căng cáp, bắt đầu cắt phần cáp thừa bằng máy cắt cáp cầm tay.
Bước 10: Cài đặt đầu neo
Đầu neo cần được bảo vệ nhanh chóng sau khi hoàn thành thao tác cắt cáp thừa để tránh ăn mòn thép dự ứng lực.
Bước 11: Tháo dỡ cốp pha, giàn giáo
Đây là công việc cuối cùng được thực hiện sau khi việc thi công sàn phẳng dự ứng lực hoàn thành và được phê duyệt.
Trên đây là toàn bộ những thông tin cơ bản về sàn phẳng dự ứng lực mà chúng tôi muốn giới thiệu và chia sẻ nội dung đến bạn đọc. Đến đây thì chắc hẳn các bạn hoàn toàn có thể hiểu thuật ngữ này trong xây dựng. Và thêm vào đó là hiểu rõ quy trình các bước chi tiết để thi công ra sao. Nếu còn điều gì thắc mắc thì hãy theo dõi các bài viết của chúng tôi về chủ đề xây dựng nhé!
